超声波流量计测量结果不好是什么原因？

1、上下游直管段对超声波流量计测量精度的影响。校准系数 K 是雷诺数的函数。当流速不均匀从层流到紊流时，标定系数K会发生较大变化，导致测量精度下降。根据使用要求，超声波流量计换能器应安装在上游直管段10D、下游直管段5D的位置，对于上游存在泵、阀门等设备时直管长度管段，要求“尽可能远离紊流、振动、热源、噪声源、射线源”。如果超声波流量计换能器安装位置上游有泵、阀门等设备，则要求直管段大于30D。因此，直管段长度是保证测量精度的主要因素。

2、管道参数设备对超声波流量计测量精度的影响。管道参数设置的准确性与测量精度密切相关。如果管道材质和尺寸的设置与实际不一致，就会造成理论管道流通截面积与实际流通截面积存在误差，导致最终结果不准确。另外，超声波流量计换能器之间的发射间距是流体（声速、动力粘度）、管道（材质和尺寸）以及换能器的安装方法等各种参数综合计算的结果，而且传感器的安装距离存在偏差，也会造成较大的测量误差。其中，管道内弯的设置和安装距离对测量精度影响突出。据有关资料显示，如果管道内部经度误差为±1%，就会造成±3%左右的流量误差；如果安装距离误差为±1mm，则流量误差将在±1%以内。可见，只有正确设置管道参数，才能准确安装超声波流量计，并减少管道参数对测量精度的影响。

3、超声波流量计换能器安装位置对测量精度的影响。换能器有两种安装方式：反射式和直接式。如果采用直接安装声速行程较短，则可以增强信号强度。

4、耦合剂对测量精度的影响。为了保证与管道充分接触，安装换能器时，需要在管道表面均匀涂一层耦合剂，一般厚度为（2mm-3mm）。耦合器中的气泡和颗粒被去除，使换能器的发射器表面紧密地附着在管壁上。测量循环水的流量计大多安装在井中，环境潮湿，有时会被淹。如果使用一般的耦合剂，会在短时间内失效，影响测量精度。因此，必须选用专用的防水耦合剂，并且耦合剂应在有效期限内使用，一般为18个月。为确保测量精度，每18个月应重新安装传感器并更换耦合器。